Memahami dan Mengatasi Penyumbatan Jaring Layar Bergetar

Layar bergetar merupakan bagian integral dari pemisahan material di berbagai industri seperti pertambangan, agregat, dan daur ulang.Membungkus jaring layar sering disebut sebagai membutakan tetap menjadi tantangan operasional yang terus menerus yang secara langsung membatasi throughput, umur layar, dan efisiensi proses secara keseluruhan.

Artikel ini menguraikan mekanisme dasar di balik penyumbatan layar, mengidentifikasi enam faktor umum yang berkontribusi, dan menyajikan lima langkah praktis untuk menjaga kinerja skrining yang optimal.

Penyumbatan terjadi ketika area terbuka efektif layar berkurang, menghambat jalan material.

• Pemblokiran Partikel Berukuran Dekat:Partikel dengan dimensi yang dekat dengan ukuran aperture menjadi ditempatkan.

• Bangunan Bahan:Partikel perekat, lembab, atau bermuatan statis menumpuk di permukaan layar.

Penyumbatan biasanya berasal dari karakteristik material atau masalah terkait peralatan:

Penyebab yang berhubungan dengan bahan:

1. Kandungan kelembaban tinggi:Bahan dengan kelembaban lebih dari 5% cenderung berkumpul dan melekat pada kawat layar.

2. Sifat perekat atau muatan statis:Bahan-bahan tertentu secara inheren melekat satu sama lain atau pada permukaan layar.

3. Bentuk Partikel Ringan atau Berkuah:Partikel dengan kepadatan rendah atau bentuk yang tidak teratur cenderung menghalangi aperture.

4. Distribusi ukuran partikel yang tidak sesuai:Proporsi partikel yang dekat dengan mesh yang tinggi meningkatkan potensi pemblokiran.

Penyebab yang berhubungan dengan peralatan:

5. Pilihan layar yang salah:Layar dengan ukuran aperture, diameter kawat, atau desain panel yang tidak sesuai untuk aplikasi.

6. Tidak adanya mekanisme pembersihan:Mengandalkan getaran saja seringkali tidak cukup untuk membersihkan partikel yang tersimpan.

1. Pemilihan layar dan persiapan pakan

   • Pilih layar dengan bentuk aperture yang tepat, ukuran, dan persentase luas terbuka untuk bahan tertentu.

   • Bahan basah yang sudah kering atau menggunakan skrining basah; gunakan layar anti-statis atau penetralisir untuk bahan elektrostatik.

2. Pemasangan Perangkat Pembersih

   • Gunakan baki bola karet atau sistem pembersih ultrasonik canggih untuk menghilangkan partikel yang terjebak secara otomatis.

3. Optimalisasi Parameter Peralatan

   • Pastikan ketegangan layar yang tepat untuk mempromosikan getaran mikro.

   • Sesuaikan amplitudo dan frekuensi getaran dalam batas operasional untuk meningkatkan aliran dan pemisahan material.

4. Penyesuaian Aliran Proses

   • Mengoptimalkan penghancuran hulu untuk meningkatkan distribusi ukuran partikel.

   • Pertimbangkan skrining multi-tahap untuk mengurangi beban pada dek individu.

5. Pemeriksaan dan Pemeliharaan Terjadwal

   • Periksa layar secara teratur untuk melihat apakah ada keausan dan penyumbatan.

   • Bersihkan permukaan layar selama penutupan yang direncanakan dan menyimpan catatan untuk perbaikan terus menerus.

Mengatasi penyumbatan layar secara efektif membutuhkan pendekatan sistematis yang menggabungkan pemilihan media layar yang tepat, penyesuaian proses, dan pemeliharaan reguler.Dengan mengidentifikasi apakah penyumbatan berasal dari sifat material atau pengaturan peralatan, operasi dapat menerapkan solusi yang ditargetkan untuk mempertahankan efisiensi skrining, memperpanjang umur layar, dan memastikan output produksi yang konsisten.

Untuk panduan teknis atau konsultasi media layar, silakan hubungi:

Annie Lu♪ Huatao Group ♪
Email: annie.lu@huataogroup.com
Ponsel/WhatsApp: 0086 18032422676

#VibratingScreenClogging #ScreenBlinding #ScreeningSolutions #IndustrialMaintenance #ProcessEfficiency #HuataoGroup